Zielsetzung und Anlass des Vorhabens<\/p>\n
Die Hauptzielstellung des Projektes bestand darin, bisherige Umwelt belastende Prozessschritte bei der Leiterplattenstrukturierung durch Applikation der polygrafischen Offset- Drucktechnik zu substituieren und somit einen wesentlichen Beitrag zu stufenlosen-, energie-, emissions- und abfallarmen Fertigung und zum produktionsintegrierten Umweltschutz zu leisten. In der ersten Phase sollte ein geeigneter \u00c4tzresist entwickelt werden, der im Offsetdruck verdruckbar ist und ausreichenden \u00c4tzwiderstand besitzt.<\/p>\n
Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten MethodenEs wurde ein Film hergestellt, der eine Beurteilung aller relevanten Parameter f\u00fcr den Druck zul\u00e4sst. Als \u00c4tzresist wurde eine UV-h\u00e4rtende Druckfarbe vorgeschlagen, da die unter Einwirkung von UV-Strahlen eine sofortige H\u00e4rtung aufweist. Als Substrate wurden starre Abschnitte sowie flexibles Substrat in Bogen- und Bandform verarbeitet. Erste Prinzipversuche wurden an einem Probedruckger\u00e4t mit starrem Substrat durchgef\u00fchrt, im weiteren Verlauf der Versuche wurde flexibles Material verwendet. Die pro-zessnahen Versuchsreichen wurden auf einer typischen Bogenoffsetdruckmaschine GTO 52 mit flexiblem Kupfersubstrat durchgef\u00fchrt. Im Anschluss an den Druck und die Aush\u00e4rtung des \u00c4tzresistes wurden zur Pr\u00fcfung des \u00c4tzwiderstandes Handversuche mittels Tauch\u00e4tzung durchgef\u00fchrt.<\/p>\n
Ergebnisse und Diskussion<\/p>\n
Der von der Fa. Lackwerke Peters GmbH & Co. KG entwickelte UV-h\u00e4rtende Lack ist im Vergleich zu allen anderen getesteten Farbsorten mit Abstand am besten geeignet. Er zeichnet sich aus durch Verdruckbarkeit im wasserlosen Offsetdruck, sehr gute mechanische Haftung, bedingte Best\u00e4ndigkeit im sauren \u00c4tzmedium, ausreichende Haftung in saurer \u00c4tzl\u00f6sung auch bei unterschiedlichen Rauhigkeitsprofilen des Kupfers, sehr gute Haftung und \u00c4tzresistenz im alkalischen \u00c4tzbad und verbesserungsf\u00e4hige Dichtheit. Die Projektergebnisse zeigen, dass das Verfahren grunds\u00e4tzlich praktikabel ist, um eine \u00c4tzresistschicht strukturiert aufzutragen. Um die Fehlstellungen vollst\u00e4ndig zu optimieren, sind verschiedene Prozesspara-meter weiter zu optimieren.<\/p>\n
Fazit<\/p>\n
Mit den Projektergebnissen wurde die Zielstellung der 1. Projektphase erf\u00fcllt. Damit sind die Voraussetzungen f\u00fcr eine Weiterf\u00fchrung des Projektes gegeben.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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